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我公司擁有多年的V法自動(dòng)造型生產(chǎn)線制造經(jīng)驗(yàn),歡迎需要的客戶前來(lái)公司參觀考察!華盛泰V法生產(chǎn)線又叫V法造型設(shè)備,早在20世紀(jì)70年代由日本研發(fā)制造的一種鑄造方法,它的原理是采用單一的干砂(不加粘結(jié)劑、水和附加物)做為型砂,用塑料薄膜經(jīng)加熱后在帶有通氣孔和抽氣裝置的摸樣上覆膜造型,密封砂箱,并用真空泵抽出型內(nèi)的空氣,造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂得到緊固,最后形成我們所需要的一種造型法。
華盛泰V法自動(dòng)造型生產(chǎn)線工藝主要的工序?yàn)楦材ぁ⑸贤苛咸钌熬o實(shí)、起膜等,以上的這些工序都要在真空的情況下完成的。它的基本設(shè)備主要有:帶抽氣濾管的砂箱模板、抽真空系統(tǒng)、塑料覆膜加熱、成型和切斷、震實(shí)臺(tái)和砂處理設(shè)備等。

V法自動(dòng)造型生產(chǎn)線(亦稱負(fù)壓造型)是一種新興的造型工藝,是采用單一干砂(不加水、粘結(jié)劑及附加物)作型砂,用塑料薄膜經(jīng)加熱后在帶有通氣孔和軸氣裝置的模樣上腹膜成型,密封砂箱,并依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂得到緊實(shí),經(jīng)行程所需的型腔的一種物理造型法。

V法自動(dòng)造型生產(chǎn)線工藝適用范圍:
可適用于生產(chǎn)鑄鐵、鑄鋼、鑄造有色合金的形狀簡(jiǎn)單且較精密的鑄件或薄壁鑄件。 國(guó)內(nèi)廠家成批生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有石油機(jī)械變速箱體、叉車(chē)橋殼及平衡塊、機(jī)床床身、汽油機(jī)缸體、工程機(jī)械配重等。
V法自動(dòng)造型線的優(yōu)點(diǎn)如下:
①提高鑄件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄型硬度高且均勻,拔模容易。
②簡(jiǎn)化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上,設(shè)備投資減少30%,設(shè)備動(dòng)力為濕型的60%,勞動(dòng)力減少35%。
③模具及砂箱使用壽命長(zhǎng)。
④金屬利用率高。V法造型中,金屬流動(dòng)性好,充填能力強(qiáng),可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢,利用補(bǔ)縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。
⑤有利于環(huán)境保護(hù)。由于采用無(wú)粘結(jié)劑的干砂,省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序,減少了環(huán)境污染,是綠色鑄造工藝
V法自動(dòng)造型線的優(yōu)點(diǎn)如下:
①提高鑄件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄型硬度高且均勻,拔模容易。
②簡(jiǎn)化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上,設(shè)備投資減少30%,設(shè)備動(dòng)力為濕型的60%,勞動(dòng)力減少35%。
③模具及砂箱使用壽命長(zhǎng)。
④金屬利用率高。V法造型中,金屬流動(dòng)性好,充填能力強(qiáng),可以鑄出3mm的薄壁件。鑄型硬度高、冷卻慢,利用補(bǔ)縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。
⑤有利于環(huán)境保護(hù)。由于采用無(wú)粘結(jié)劑的干砂,省去了其它鑄造工藝中型砂的粘結(jié)劑、附加物或烘干工序,減少了環(huán)境污染,是綠色鑄造工藝